Невыполненные запасы связывают капитал, а недостаточные запасы влияют на поставки. Как найти баланс? Группа LVL-фабрик в Китае заменяет интуитивное чутье на «управление запасами на основе данных-», делая управление запасами более точным за счет анализа исторических заказов, привычек клиентов и тенденций рынка.
1. Стоимость «интуитивного управления запасами»
«Эта спецификация должна хорошо продаваться, так что давайте запасемся еще немного». – Это распространенная фраза, которую используют многие фабрики при закупках.
Но «интуитивное чутье» часто ненадежно. Слишком большие запасы связывают капитал, занимают складские площади и даже могут привести к повреждению и деформации из-за влаги из-за длительного хранения; слишком маленькие запасы приводят к дефициту товаров и потере клиентов.
«Мы запаслись большим количеством товара, но рыночная тенденция изменилась, и эту конкретную спецификацию внезапно стало трудно продавать», - вспоминает директор завода. «У нас было отставание в запасах в течение шести месяцев, и, наконец, нам пришлось снизить цену, чтобы избавиться от него, потеряв много денег».
2. От «Чувства» к «Данным».
Столкнувшись с проблемой дефицита запасов, некоторые заводы начали использовать анализ данных для подготовки запасов:
- Исторический анализ заказов: анализ данных о заказах за последние два года для выявления «вечнозеленых» спецификаций (стабильный спрос в течение года) и «сезонных» спецификаций (высокий спрос в пиковые сезоны).
- Анализ покупательских привычек клиентов: анализ цикла покупок и количества каждого клиента. «Клиент А размещает заказы примерно 15 числа каждого месяца, примерно на два контейнера каждый раз». - На основе этих шаблонов заранее подготавливается инвентаризация.
- Отслеживание рыночных тенденций: мониторинг начала строительства и изменений политики на целевом рынке для прогнозирования изменений спроса.
«Мы создали простую таблицу Excel», — сказал менеджер по продажам. «Мы импортировали данные о заказах за прошлый год и ежемесячно обобщали их. Сразу становится ясно, какие спецификации являются постоянно актуальными, а какие — сезонными».
3. Применение «Классификации ABC»
Некоторые фабрики используют «метод классификации ABC» для управления запасами:
- Категория А (высоко-частотные характеристики): характеристики с наибольшим объемом продаж и наиболее стабильным спросом. Поддерживайте высокий резервный запас (в 1,5-2 раза превышающий ежемесячный объем продаж), чтобы обеспечить немедленную отгрузку.
- Категория B (средне-частотные характеристики): характеристики с умеренным объемом продаж и нестабильным спросом. Поддерживайте умеренный резервный запас (0,5–1 раза превышающий ежемесячный объем продаж).
- Категория C (низкочастотные-спецификации): спецификации с низким объемом продаж и нестабильным спросом. Инвентаризация не ведется; Производство начинается по заказу.
«Благодаря классификации ABC мы покрываем 80% наших заказов, имея 20% запасов», — сказал менеджер по запасам. «Связанный капитал уменьшился, а скорость доставки увеличилась».
4. Механизм настройки «Динамического управления запасами».
Управление запасами – это не "однократное-решение", а скорее динамическая корректировка:
- Сезонная корректировка. Соответствующим образом увеличивайте запасы перед пиковым сезоном и соответствующим образом уменьшайте их в-межсезонье. Корректировка клиента: если объем заказов по определенной спецификации продолжает увеличиваться, увеличьте запасы; если он продолжает уменьшаться, уменьшите запасы.
- Корректировка цен на сырье: если цены на сырье низкие, соответствующим образом увеличьте запасы, чтобы зафиксировать затраты.
- Регулярный обзор: Ежемесячно просматривайте данные о запасах, чтобы проанализировать, какие продукты продаются хорошо, а какие медленно, и своевременно вносить коррективы.
«В конце каждого месяца мы проводим совещание по инвентаризации», — сказал директор завода. «Мы рассчитываем скорость оборачиваемости запасов для каждой спецификации, увеличивая запасы для тех, у кого быстрый оборот, и уменьшая запасы для тех, у кого медленный оборот».
5. Эффекты «управления запасами на основе-данных»
После периода «управления запасами на основе-данных» управление запасами на заводе значительно улучшилось:
- Снижение уровня дефицита: часто используемые спецификации практически больше не отсутствуют на складе, а удовлетворенность клиентов возросла.
- Уменьшение избыточных запасов: запасы низкочастотных-спецификаций были значительно сокращены, что позволило снизить объем связанных капиталовложений.
- Более быстрая оборачиваемость: скорость оборачиваемости запасов увеличилась, а использование складов улучшилось.
«Раньше оборачиваемость наших запасов составляла всего четыре раза в год», — рассказал менеджер по запасам. «Теперь он увеличился в шесть раз, а это означает, что ту же сумму капитала можно оборачивать еще два раза. Запасы уменьшились, но заказы не задерживаются».
Накопление запасов — это не авантюра, а расчет. Когда заводы LVL в Китае используют данные, а не интуицию, для принятия решений о накоплении запасов, они обеспечивают не только «наличие запасов», но и «надежность». Этот-подход к управлению, основанный на данных, является именно необходимым путем для перехода китайского производства от «экстенсивного» к «интенсивному» производству.
